FREJA
Den danske 3PL virksomhed er blandt de førende virksomheder inden for transport og logistik i Norden.
Legetøjsfirmaet Maki har haft stor vækst i lang tid, og derfor var det nødvendigt at opgradere lageret til at blive styret af et WMS i stedet for papir. Valget faldt på Axacon WMS, og Maki efterspurgte en løsning til at gøre idriftsættelsen så enkel som mulig. Det tog kun tre måneder fra aftalen blev indgået til, at lageret var klar til drift fuldstændig efter planen.
Maki har sat store ambitioner og forventninger til forretningen, og nu kan lageret følge med i tempoet. De vil fordoble omsætningen fra august til september med god hjælp fra den årlige juletravlhed, der forudsigeligt rammer legetøjsbranchen i årets sidste halvdel. Den øgede effektivitet med Axacon WMS gør, at Maki nu har et lager, der kan følge med efterspørgslen.
Der er også andre fordele. Der skal altid hyres ekstra mandskab ind til højsæsonen, og det er mere smertefrit, når de nye folk bare skal have en scanner i hånden og ikke behøver at vide, hvor alt er på lageret i forvejen.
Axacon WMS har også mulighed for Business Intelligence, og det har Maki også udnyttet. Det var et kendt problem på lageret, at der manglede plads, og en ny lagerhal var under opførelse for at løse problemet. BI afslørede dog, at når der for eksempel var otte plukkere på arbejde kunne de kun arbejde som 5-6, fordi der hele tiden skulle flyttes rundt på varer for at få plads og komme rundt på lageret med ting. Det blev nu tydeligt at se, hvor meget ekstra tid det kostede, og derfor kunne ledelsen reagere hurtigt og fremskynde processen med den nye lagerhal, så den kunne komme i brug.
Maki vil af hensyn til arbejdsmiljøet ikke måle tid individuelt per medarbejder, men alligevel er det muligt at få generel viden om, hvilket sted i lagerflow, der er størst forskel på erfarne og nye medarbejdere. BI viste, at erfarne pakkere var dobbelt så hurtige som nye, og det er værdifuld information for lederen, der bedre kan fordele de ansatte, der hvor de er stærkest. Især når der altid skal hyres ekstra ind til højsæsonen.
Det er Axacons erfaring, at det kræver en periode med tilvænning på lageret før, der er fuldt udbytte af et WMS. Den proces er Maki i gang med nu. Der bliver lavet tjek og dobbelttjek, som egentlig ikke længere er nødvendige, men det kan skabe tryghed. De bliver langsomt faset ud, efterhånden som det går op for medarbejderne, at systemet sagtens kan håndtere det. Der er ting, som systemet husker, som medarbejderne ikke længere skal huske på og fortælle videre, og det frigør tid fra både medarbejderne på lageret og hos lederne.
WMS har også givet nye måder for salg og lager at arbejde sammen. Det giver bedre kommunikation. Alt kan tastes ind. Det er for eksempel ikke længere den sælger, der råber højest, der får prioriteret afsendelser først. Det hele står i systemet og det planlægger, så alle varer når frem til tiden.
Tilfredsheden og optimismen er stor hos Maki. Systemet kører, som det skal, og med en basis version er det muligt at bygge mere og mere ovenpå, som nye behov opstår. Nu skal kulturen på lageret bare langsomt tilpasses den nye arbejdsgang.
Den danske 3PL virksomhed er blandt de førende virksomheder inden for transport og logistik i Norden.
Førende leverandør af eftermarkeds reservedele til autobranchen med omkring 100 medarbejdere.
